Khi in bao bì, nhiều doanh nghiệp thường mắc sai làm phổ biến là chỉ quan tâm tới giá thành và mẫu mã. Tuy nhiên, yếu tố cốt lõi quyết định tới chất lượng bao bì đó chính là quy trình sản xuất tại nhà máy.

Nếu thực sự là một công ty sản xuất bao bì uy tín, chuyên nghiệp thì sẽ không chỉ đáp ứng tiêu chí “in đẹp”, mà đảm bảo sử dụng vật liệu phù hợp, đúng công năng, an toàn vệ sinh thực phẩm, ứng dụng kỹ thuật phù hợp, mang đến chất lượng ổn định ngay cả khi sản xuất với số lượng lớn.

Trong khuôn khổ bài viết dưới đây, chúng tôi sẽ giúp bạn hình dung rõ nhất về toàn bộ quy trình in bao bì thực tế tại nhà máy.

1. Tiếp nhận yêu cầu & phân tích nhu cầu sử dụng

Ở giai đoạn đầu tiên, công ty in bao bì sẽ phân tích nhu cầu sử dụng của doanh nghiệp để đưa ra giải pháp phù hợp.

Theo đó ở giai đoạn này, một đơn vị chuyên nghiệp sẽ yêu cầu bạn cung cấp các thông tin quan trọng gồm:

- Bao bì dùng để đựng sản phẩm gì?

- Sản phẩm cần hời gian cần bảo quản là bao lâu?

- Bao bì có tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm không?

- Có yêu cầu khả năng chống ẩm, chống oxy không?

- Sản phẩm cạnh tranh trong phân khúc nào?

- Sản phẩm dùng cho thị trường trong nước hay xuất khẩu?

Mỗi thông tin được cung cấp sẽ là dữ liệu để đơn vị sản xuất tư vấn cấu trúc vật liệu phù hợp.

Ví dụ như: nếu sử dụng để đựng thực phẩm, café thì bao bì cần sở hữu cấu trúc màng ghép phức hợp; yêu cầu bao bì chống ẩm, chống oxy thì cần hút chân không, sử dụng túi PA là phù hợp; còn với doanh nghiệp sản xuất hàng tiêu dùn nhanh thì sẽ được tư vấn túi PE.

2. Tư vấn vật liệu & cấu trúc màng

Năng lực của công ty sản xuất bao bì sẽ thể hiện rất rõ thông qua các họ tư vấn vật liệu và cấu trúc màng.

Hiện nay khi in bao bì, các cấu trúc được sử dụng phổ biến gồm:

Những đơn vị chuyên sản xuất màng ghép phức hợp sẽ điều chỉnh cấu trúc phù hợp theo từng sản phẩm thay vì sử dụng duy nhất một cấu trúc cho tất cả.

3. Thiết kế bao bì & kiểm tra kỹ thuật in

Không như thiết kế quảng cáo, thiết kế bao bì phải đáp ứng rất nhiều tiêu chí khác nhau như: đúng kích thước thực tế, độ phân giải phù hợp, dư bleed, không được mắc lỗi kỹ thuật in, đảm bảo đúng màu khi in thực.

Trong quá trình in bao bì, thường sẽ xuất hiện một số lỗi như: màu in ra không giống màu trên file thiết kế, cỡ chữ quá nhỏ, thiếu chi tiết hoặc bị lem viền.

Một đơn vị in bao bì uy tín sẽ kiểm soát kỹ tất cả các lỗi trên và chỉnh sửa file trước khi in để tránh xảy ra sai sót.

4. Chế bản & tạo trục in (với in ống đồng)

Trong công nghệ in trục ống đồng, mỗi trục in là một màu sắc khác nhau. Các đơn in với số lượng ít thì giá thành sẽ cao hơn, còn đơn in số lượng càng lớn thì giá thành sẽ càng rẻ, lý do là vì chi phí trục in được phân bổ theo số lượng.

5. Tiến hành in bao bì

Đây là bước quyết định rất lớn tới độ sắc nét, khả năng bám mực, độ bền màu cũng như khả năng chống phai của bao bì.

Để đảm bảo mang lại bản in sắc nét, bền màu, bám mực thì một dây chuyền in bao bì cần phải có: máy in tốc độ cao, máy kiểm soát màu tự động và giám sát sai lệch.

6. Ghép màng (nếu là bao bì phức hợp)

Ở phân khúc bao bì cao cấp, các lớp màng được liên kết với nhau bằng keo chuyên dụng. Mục đích là để tạo lớp barrier, đảm bảo khả năng chống oxy hóa, ngừa ẩm và chống ánh sáng.

Đây cũng chính là sự khác biệt lớn giữa các xưởng in nhỏ và nhà máy sản xuất bao bì nhựa mềm phức hợp.

7. Ủ keo – ổn định cấu trúc

Màng sau khi được ghép sẽ cần được đem đi ủ để cho keo khô hoàn toàn. Đây cũng là bước cần thiết để màng ổn định kết cấu, không bị ám mùi hoặc bong lớp. Thông thường, thời gian ủ sẽ kéo dài từ 24–72h.

8. Cắt – tạo hình – hàn mép

Màng sau khi in xong sẽ được chuyển qua công đoạn cắt thành túi, tùy theo yêu cầu của doanh nghiệp cũng như đặc điểm của sản phẩm, màng có thể được cắt thành các loại  túi như: túi 3 biên, túi zipper, túi hông xếp, túi đáy đứng.

Với trường hợp túi được sử dụng để đựng café thì có thể sẽ gắn thêm van 1 chiều, zipper để chống ẩm tốt hơn và chống mất mùi.

9. Kiểm tra chất lượng (QC)

Dĩ nhiên, một công ty sản xuất bao bì uy tín sẽ không thể thiếu bước QC. Đây là bước quan trọng để kiểm tra độ bền, mùi, độ kín, chất lượng hàn mép, khả năng chịu lực kéo của bao bì.

Tuy rất quan trọng, nhưng bước này thường bị các xưởng in nhỏ bỏ qua.

10. Đóng gói & giao hàng

Sau cùng, sản phẩm sẽ được đóng gói để chống ẩm, không bị méo túi, không bị trầy bề mặt và đảm bảo đúng số lượng.

11. Vì sao nên làm việc trực tiếp với nhà máy?

Không như các đơn vị trung gian, công ty bao bì có nhà máy sẽ kiểm soát chất lượng bao bì tốt hơn vì họ chủ động được quy trình từ A – Z, không bị phụ thuộc. Sự chủ động cũng sẽ đảm bảo đơn hàng hoàn thành đúng tiến độ. Ngoài ra, họ cũng sẽ tư vấn đúng kỹ thuật và đưa ra báo giá rõ ràng ngay từ đầu, cạnh tranh hơn.

Như vậy rõ ràng, làm việc trực tiếp với công ty bao bì có nhà máy là cực kỳ quan trọng, nhất là khi bạn cần in bao bì số lượng lớn, có định hướng phát triển thương hiệu lâu dài.

12. Kết luận

Không đơn thuần chỉ là in hình lên túi, in bao bì là một quy trình kỹ thuật, một chuỗi kiểm soát chất lượng sản phẩm, mang đến cho doanh nghiệp giải pháp đóng gói phù hợp, hiệu quả với chi phí tối ưu nhất.

Một khi hiểu rõ về quy trình in bao bì, doanh nghiệp sẽ không còn lo bị báo giá sai, tư vấn không đúng vật liệu, phải in lại gây tốn kém chi phí, lỡ kế hoạch bán hàng, hoặc bao bì kém chất lượng gây ảnh hưởng thương hiệu.

Cuối cùng, mọi thắc mắc cần được tư vấn thêm, hãy liên hệ ngay với Hạnh Chung. Với hơn 10 năm kinh nghiệm và uy tín trong lĩnh vực sản xuất bao bì, sở hữu 2 nhà xưởng lớn, hiện đại tại Bình Dương và Đồng Nai, chúng tôi sẽ mang đến cho bạn giải pháp bao bì hiệu quả nhất.

ĐT